紙盒印前制版需要注意哪些問題
　　(1)不一樣種類的紙盒需求拼在一張印版上進(jìn)行印刷時，假如拼版時顏色相同或附近的商品沒有拼在同一縱向方位上，可能會呈現(xiàn)A款商品能到達(dá)打樣稿標(biāo)準(zhǔn)，B款商品基本挨近打樣稿標(biāo)準(zhǔn)，C款商品與打樣稿有細(xì)微色差，D款商品與打樣稿色差較大的表象。因而，在拼版時應(yīng)將暖顏色、冷顏色、中心顏色的商品拼在同一縱向方位上，以便于印刷出優(yōu)質(zhì)的商品。
　　(2)拼版時假如將紙盒的非圖文有些放于叼口處，而拖梢處放的不是接連調(diào)圖畫，是平網(wǎng)或?qū)嵉氐脑�，那么印刷時就很簡單產(chǎn)生“鬼影”，嚴(yán)峻影響商品質(zhì)量。此刻應(yīng)將非圖文有些放于拖梢處，這樣就不會呈現(xiàn)“鬼影”。
　　(3)拼版時還應(yīng)注意不能為了節(jié)省膠片而將紙盒制品線省去，而是依托曬版和印刷人員核算叼口和制品的方位，這樣會大大影響出產(chǎn)功率，還可能會由于曬版和印刷人員一時忽略，形成重大事故。
　　(4)輸出的膠片上通常不含拉規(guī)標(biāo)識線，但假如遇到叼口與拖梢均為空白的狀況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不方便。對此，有必要在膠片上制造出拉規(guī)標(biāo)識線。凡是不需求裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標(biāo)識線制造于靠身部位；需求裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標(biāo)識線制造于朝外部位。
　　(5)確保膠片契合印刷需求，膠片輸出后仔細(xì)核對膠片上的圖文是不是與打樣稿共同(作為核對基準(zhǔn)的紙盒刀版線須標(biāo)準(zhǔn))。
　　(6)確保不一樣膠片之間的準(zhǔn)確套準(zhǔn)，這是由于一套膠片通常分兩次輸出，其套印精度很簡單遭到一些客觀因素的影響。輸出的膠片一旦呈現(xiàn)質(zhì)量疑問，應(yīng)從頭制造。
　　(7)曬版前應(yīng)仔細(xì)對比膠片與打樣稿，假如主顏色的膠片密度偏大，就應(yīng)加曬版時的曝光時刻，防止印刷顏色側(cè)重；假如密度偏小，則應(yīng)削減曬版時的曝光時刻，避免網(wǎng)點(diǎn)丟掉影響顏色再現(xiàn)。